膜のWaterwallのパネルのボイラーMonel Hastelloy UNS N06600
適用 | 企業、石油およびガス | 等級 | ニッケルの基礎合金、Inconel 625 |
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タイプ | 管にニッケルを被せなさい、管/管にニッケルを被せなさい | 形 | Inconelの管/管 |
材料 | InconelのMonel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PHのステンレス鋼、Inconel 600/UNS N06600 | 標準 | Inconel600、EN、ASTM |
ハイライト | Monelの膜のWaterwallのパネル,ISO WaterwallのパネルのボイラーMonel,ASME Hastelloy水壁パネルのボイラー |
防錆ニッケル合金/インコネル625クラッディングウォーターウォールパネル/ボイラー、メンブレン、
生産情報
水冷壁の正式名称は「水冷壁管」で、以前は「水冷壁」、別名「ライザー」と呼ばれていました。通常、炉壁の内壁に垂直に配置され、主に炉内の炎や高温の煙道ガスから放出される輻射熱を吸収するために使用されます。現代の各種ボイラーの主な蒸発加熱面であり、ボイラー水循環回路の基本部品でもあります。炉壁を冷却・保護する機能があることから、水冷壁と呼ばれています。
表面処理処理されたパイプを水壁に加工した後、水壁の耐食性と耐用年数を向上させることができるため、会社の製造コストを削減できます。
ニッケルベースの溶接オーバーレイは、激しい腐食環境にさらされる機器の寿命を延ばすために、電力業界で一般的に使用されています。
ボイラーの状態が年々厳しくなるにつれて、ニッケル基合金のオーバーレイは、修理やメンテナンスの目的だけでなく、新しいボイラーの設置のための費用効果の高いソリューションとしても、より一般的に使用されるようになりました。
成分 |
非クラッド鋼 |
合金625で覆われた鋼 |
燃焼室の膜壁–下部 |
6〜9か月 |
3〜4年 |
燃焼室の膜壁–より高い領域 |
2年 |
>8年 |
再加熱器 |
3〜4年 |
>4年 |
基材 |
»»P235GH、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910のパイプ壁とシングルチューブ |
溶接材料 |
»»合金622(米国)、合金625、合金686(過熱器管) 亜鉛メッキ |
シールドガス |
»»4成分シールドガス:He = 32%、H2= 2%、CO2= 0.05%、残りのAr »»シールドガスの代替選択肢 |
溶接装置 |
»»パルス電流電源を備えたGMA溶接装置»»自動バーナー処理 |
溶接位置 |
»»垂直下の位置が望ましい、層の幅15〜20 mm |
アプリケーションのオプション |
»»移動式溶接装置を備えたボイラーの現場、最小肉厚3 mm »»ワークショップでの溶接新しいパイプ壁とシングルチューブへの溶接金属オーバーレイ |
技術要件 |
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表面仕上げの最も一般的な問題はひび割れです。ひび割れを防ぐ主な方法は次のとおりです。
1.溶接前に予熱し、中間層温度を制御し、溶接後の冷却を遅くします
2.溶接後の応力除去熱処理
3.多層表面処理を避け、低水素表面処理電極を使用します
4.必要に応じて、表面層と母材の間に遷移層を構築します(低炭素当量で高靭性の電極を使用します)
突合せ溶接には注意が必要です。
1.使用要件に応じて、表面合金の合理的な選択
2.卑金属の希釈率を可能な限り下げる
3.生産性を向上させる
4.表面硬化金属と母材の膨張係数と相変態温度は類似していると予想されます。
P表面のインコネルクラッディングの目的 :
1.耐用年数を延長します
2.コストを削減します
3.スペアパーツを減らします
4.メンテナンスを減らす
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